Thân thiện với môi trường 24h Lò đốt than liên tục

Lò cacbon hóa liên tục

Hiệu suất của lò cacbon hóa là yếu tố quyết định để xác định một quá trình cacbon hóa hoàn hảo. Lò nung thương hiệu chuyên nghiệp Lingheng chấp nhận nguyên liệu thô rộng. Hầu như tất cả các chất thải sinh khối có thể được cacbon hóa, chẳng hạn như gỗ, dăm gỗ, vỏ dừa, ống hút, mùn cưa, vỏ trấu và thậm chí bùn thải đô thị, vv Thông qua quá trình cacbon hóa, chất thải sinh khối được chuyển đổi thành than và dễ cháy khí dưới nhiệt độ cao.

Nguyên lý công nghệ

Lò cacbon hóa là một cơ thể quay ngang, sử dụng phương pháp gia nhiệt gián tiếp. Lò cao nóng ở bên cạnh nó tạo ra nhiệt độ cao và làm nóng thân lò có thể xoay. Các vật liệu trong thân lò bị phân hủy trong điều kiện oxy thấp, tạo ra một lượng lớn khí retort, được dẫn vào buồng đốt bởi quạt gió cảm ứng để đốt thứ cấp. Các vật liệu được vận chuyển từ phần cuối của thân lò và đầu ra được cung cấp cùng với dây đai Có hệ thống ngưng tụ và thu gom sản phẩm để thu thập sản phẩm sau khi làm mát; khí lò ở nhiệt độ cao từ quá trình đốt được bơm vào máy sấy siêu tốc để sấy bùn. Về mặt xử lý khí đuôi, khi nhiệt độ trong lò đốt đạt trên 800oC, khí chưng cất khô có thể được đốt cháy hoàn toàn để đạt được xử lý vô hại. Sau khi khí thải được làm mát bằng bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng nước, nó được khử bằng lốc xoáy và thải vào khí quyển.

Các tính năng của lò cacbon hóa

Bộ nạp tự động và máy xả trục vít làm mát bằng nước được cấu hình để thực hiện sản xuất liên tục trong 24 giờ.

Khí dễ cháy được tạo ra trong quá trình cacbon hóa có thể cung cấp nhiệt cho máy chủ sấy khô và máy chủ carbon hóa đồng thời, phần lớn cải thiện việc sử dụng nhiệt.

Hệ thống khử bụi và hệ thống lọc làm cho việc thải khí thải có thể đáp ứng tiêu chuẩn khí thải môi trường quốc tế.

Các chất hữu cơ khác nhau có thành phần và hàm lượng nước khác nhau, vì vậy chất lượng than củi từ chúng khá khác nhau.

Nhiệt độ của lò là trên 700 ℃. Nhiệt độ cao hơn, sản xuất cao hơn.

Vật liệu bảo vệ được thêm vào vỏ của lò để tránh người vận hành bị tổn thương bởi nhiệt độ cao.

Hệ thống điều khiển trung tâm là tùy chọn, nó có thể nhận ra sự tách biệt giữa người vận hành và lò, vì vậy để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Lưu lượng công việc của lò cacbon hóa

1. Chất thải sinh khối bulks lớn nên được băm nhỏ bằng máy hủy gỗ hoặc máy nghiền gỗ lúc đầu. Thông thường, đường kính phải là ≦ 200 mm và độ dày 30 mm.
2. Sinh khối sẽ được đưa vào máy sấy tự động bằng bộ nạp trọng lượng không đổi. Nếu vật liệu sinh khối chứa nước, cần sấy khô cho đến khi hàm lượng nước <20%.
3. Sinh khối sẽ tự động rơi xuống vật chủ cacbon hóa và lò sẽ bắt đầu quá trình cacbon hóa.
4. Các quá trình chính của lò cacbon hóa: nhiệt phân nhiệt độ cao, thải khói, giải phóng lưu huỳnh và thu gom carbon.
5. Than sẽ được thải ra khỏi cổng xả bột.
6. Khí dễ cháy được tạo ra trong quá trình cacbon hóa sinh khối sẽ chảy đến bộ thu bụi lốc xoáy. Sau khi phun và khử bụi, nó sẽ được tách thành nhựa gỗ và giấm gỗ và được sử dụng làm nhiên liệu để làm nóng vật chủ cacbon hóa từ bên ngoài.
7. Khí dư được tạo ra trong quá trình gia nhiệt cũng sẽ được thu thập để làm nóng hệ thống sấy.

Lựa chọn người mẫu

Đóng gói và giao hàng

1. Gói thông thường là hộp gỗ (Kích thước: L * W * H). Nếu xuất khẩu sang các nước châu Âu, hộp gỗ sẽ bị bốc khói. Nếu container quá chặt, chúng tôi sẽ sử dụng màng pe để đóng gói hoặc đóng gói theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng.

2. Chúng tôi cũng hỗ trợ giao hàng container 20 ', 40', sử dụng bao bì mềm để bảo vệ máy tốt. Nếu xuất khẩu sang các nước châu Âu, hộp gỗ sẽ bị bốc khói. Nếu container quá nặng, chúng tôi sẽ sử dụng màng pe để đóng gói hoặc đóng gói theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng.